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电极 糊的烧结温度在300℃以下时，电极 糊处于塑性状态，机械强度*。经富臻炭素技术人员试验测算，此时抗压强度只有3--10MPa，几乎没有抗拉强度。矿热式电炉的电极 糊软断事故往往在这个区间发生。电极 糊的烧结温度在300--800℃时，由于煤沥青的挥发份已经排出，剩余的煤沥青已经碳化形成网络状，和各种电极 糊的原料融合在一起，机械强度达到标值。此时的电极 糊的抗压强度达17--33MPa，抗折强度为7--17MPa，抗拉强度为4--8MPa。

现在生产电极 糊使用的原料基本上是普煅无烟煤、冶金焦粉、中温煤沥青；应当更新为使用电煅无烟煤、煅后石油焦、改质煤沥青。普煅无烟煤的比电阻高于电煅无烟煤70%；冶金焦粉的比电阻是煅后石油焦的2.5倍，改质煤沥青的甲苯不溶物、结焦值都高于中温煤沥青。原料更新换代后，电极 糊的质量就上一个台阶。

在矿热式电炉铜瓦以下的电极 进入冶炼过程后，由于原料温度的进一步上升，电极 的温度也会进一步上升，机械强度还会随着温度的上升而增加，其它材料在温度上升到1500℃时机械强度急剧下降，如耐热合金，而炭素材料在1500℃是机械强度还在增加，仅测算炭素材料在2200℃是机械强度才开始逐渐下降。所以，炭素材料作为耐高温材料有着独特的优越性电极 糊的烧结是一个很复杂的过程。

虽然原料的更新换代要提高电极 糊的成本，使电极 糊的价格提高，但是必然能够降低使用电极 糊厂家的生产成本，提高使用厂家生产的稳定性和产品质量。使用厂家的总成本不会增加或增加不多。也有的电极 糊生产厂家更新一种或两种原料，没有全部更新，感觉没有效果，或者效果不明显。其实是整体整合效果没有体现，尤其是使用改质煤沥青还存在技术上的问题，需要专业技术人员指导。