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冷捣糊是一种可在室温下砌筑的阴极 糊。这种阴极 糊的骨料与普通阴极 糊(也称热捣糊)相同。冷捣糊的软化点低,挥发分高。用于要求电极 糊有良好烧结性能的密闭矿热炉,它具有良好的热稳定性,低温熔融具有一定的流动性,有较低的电阻和较高的机械强度,烧结后,耐高温,抗氧化,抗震性能好。

20世纪70年代以前,中国铝工业所用的热捣糊或铝电解槽借用炼铁高炉所用的粗缝糊、细缝糊或用石油焦作骨料的糊。以中温煤沥青作黏结剂施工温度高,环境条件差,劳动强度大,施工质量难于保证。70年代,开始研制软化温度低于80℃的被称为冷扎糊的炭素料,用于炼铁高炉和铝电解槽。
电极 糊也被称作自焙电极 ,是电锻煤、残很 等为骨料,沥青、焦油等为粘结剂制成的一种电极 半成品材料。在使用过程中需要将电极 糊加注到矿热炉中,加热到400度左右的时候,电极 糊融化然后完成烧结成为固体,加热到800度的时候与原矿石结合电弧产生巨大热量完成对矿石的冶炼。
随着铝电解槽的大型化和阴极 炭块的更新,人们开始重视阴极 糊和阴极 炭块配套使用。生产冷捣糊的主要原料淘汰了石油焦,普遍采用普通煅烧无烟煤及高温电煅烧无烟煤,并添加少量石墨。冷捣糊已成为铝电解槽的专用材料,在全国普及并向大型槽推广。下表是冷捣糊的质量状况。为了和硼化钛复合阴极 块配套开发了硼化钛复合冷捣糊。常用冷捣糊的配方如下:黏结剂。占总糊料的15%~16%。软化点20℃±5℃。其组成为:①中温煤沥青70%±2%蒽油30%±2%;②中温煤沥青40%±2% 煤焦油50%±2%。
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