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电极 糊高度是指电极 夹子上端到电极 糊顶端的高度。如果电极 糊过高，电极 糊中粗细颗粒易出现分层现象，或者由于糊柱压力太大而胀坏电极 筒，如果电极 糊柱太低，则由于糊柱压力太小，填充性差，难以获得致密的电极 。电极 糊消耗过快。合适的电极 糊柱高度，有利于提高电极 焙烧的质量，减少消耗。若粒度太大，容易出现电极 糊悬料故障；若粒度太小，容易造成喷糊现象。

密闭糊只是针对矿热炉的炉型来说的。矿热炉分为密闭型、半密闭型和开放型。这些不同型号的矿热炉使用的都是电极 糊，因为炉型的不同，久而久之，应用在密闭型矿热炉上的电极 糊被称作密闭电极 糊，简称密闭糊；应用在开放式或者半密闭矿热炉上的电极 糊被称为标准电极 糊或者就叫电极 糊。密闭糊本身就是电极 糊的一种。当然，一般来说，密闭型电极 糊的质量要比普通电极 糊的质量高一个档次。电阻、灰分都要表现的更好一些。

电极 糊的烧结温度在300℃以下时，电极 糊处于塑性状态，机械强度*。经富臻炭素技术人员试验测算，此时抗压强度只有3--10MPa，几乎没有抗拉强度。矿热式电炉的电极 糊软断事故往往在这个区间发生。电极 糊的烧结温度在300--800℃时，由于煤沥青的挥发份已经排出，剩余的煤沥青已经碳化形成网络状，和各种电极 糊的原料融合在一起，机械强度达到标值。此时的电极 糊的抗压强度达17--33MPa，抗折强度为7--17MPa，抗拉强度为4--8MPa。

电极 糊灰分高，电极 糊的粘结力度差，灰分集中的地方，粘结力更差，这个地方消耗快，而且容易机械拉伤造成硬断。故灰分应保持指标小于等于3 。电极 糊软化点偏低的话，电极 糊烧结后的结焦值低，电极 强度也差，易造成电极 事故。电极 糊电阻率偏高，表示电极 糊的石墨化程度低，导电性差，电极 抗氧化能力差，焙烧后的电极 刚性强，电极 也容易折断。

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