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电极 糊过早烧结的原因主要是以下几个方面：铜瓦冷却水少冷却不够。电极 冷却风机闸门打开太小。铜瓦与电极 接触不良引起打弧，使烧结加快。电极 糊糊柱低。电极 糊过早软化，电极 糊软化点低挥发份提前排除，大利分层使烧结加快。炉况不正常炉口温度高。电极 的下放时间间隔太长。

设备是企业生产的硬件，在崇尚科技进步的今天，硬件不硬，就意味着竞争力不强。虽然有的企业也更新了部分设备，但是整体设备还不行，需从破碎、筛选、磨粉、配料、混捏、成型配套。尤其是糊类成型机非有不可。糊类成型机不仅可以把大块糊生产成小块糊，而且还增加了电极 糊的可塑性，解决了大块糊使用过程中在炉内熔化时容易形成的空穴。提高了电极 糊的使用效果。

电极 糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料。电极 糊也称自焙电极 ，它是依靠矿热炉内的热量完成焙烧的，因此，电极 的消耗速度与焙烧速度相匹配是电极 糊使用的关键，由于，矿热炉技术的发展，逐步向大型化、密闭化方向发展，电极 在焙烧过程中由过去开放式炉型获得的较多的传导热和辐射热减少只有为传导热一种，因此电极 从炉内获得的热量大幅减少，这就要求提高电极 糊的烧结性能来弥补这一不足。

密闭糊只是针对矿热炉的炉型来说的。矿热炉分为密闭型、半密闭型和开放型。这些不同型号的矿热炉使用的都是电极 糊，因为炉型的不同，久而久之，应用在密闭型矿热炉上的电极 糊被称作密闭电极 糊，简称密闭糊；应用在开放式或者半密闭矿热炉上的电极 糊被称为标准电极 糊或者就叫电极 糊。密闭糊本身就是电极 糊的一种。当然，一般来说，密闭型电极 糊的质量要比普通电极 糊的质量高一个档次。电阻、灰分都要表现的更好一些。

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