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在现实生产中石墨电极 的优越性
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在现实生产中石墨电极 的优越性
加入时间:2013/12/16 21:27:29
1:模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电准确度要求越来越高。石墨电极 的优点是加工较容易,放电加工去除率高,石墨损耗小,因此,部分群基火花机客户放弃了铜电极 而改用石墨电极 。另外,有些特殊形状的电极 无法用铜制造,但石墨则较容易成型,而且铜电极 较重,不适合加工大电极 ,这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极 。
2:石墨电极 较容易加工,且加工速度明显快于铜电极 。比如采用铣削工艺加工石墨,其加工速度较其它金属加工快2~3倍,且不需要额外的人工处理,而铜电极 则需要人手挫磨。同样,如果采用高速石墨加工*制造电极 ,速度会更快,效率也更高。
还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中,选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜公的破损。如果具体比较石墨电极 与铜电极 石墨电极 的铣削时间,石墨较铜电极 快67%,在一般情况下的放电加工中,采用石墨电极 的加工要比采用铜电极 快58%。这样一来,加工时间大幅减少,同时也减少了制造成本。
3:石墨电极 与传统铜电极 的设计不同。许多模具厂通常在铜电极 的粗加工和精加工有不同的预留量,而石墨电极 则使用几乎相同的预留量,这减少了CAD/CAM和机器加工的次数,单是这个原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
当然,模具厂由铜电极 转用石墨电极 后,首先应该清楚的是该如何使用石墨材料以及考虑其他相关因素。如今部分群基火花机客户采用石墨以电极 放电加工,这免除了模具型腔抛光和化学物品抛光的工序却仍然能达到预期的表面光洁度。如不增加时间和抛光的工序,铜电极 不可能制作出这样的工件。另外,石墨分为不同的等级,在特定的应用程序下使用适当等级的石墨和电火花放电参数才能达到理想的加工效果,若在使用石墨电极 的火花机上操作人员使用与铜电极 相同的参数,那么结果肯定是令人失望的。如果要严格控制电极 的物料,可将石墨电极 在粗加工时设于非损耗状态(损耗少于1%),但铜电极 则不使用。

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