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在矿热式电炉铜瓦以下的电极 进入冶炼过程后，由于原料温度的进一步上升，电极 的温度也会进一步上升，机械强度还会随着温度的上升而增加，其它材料在温度上升到1500℃时机械强度急剧下降，如耐热合金，而炭素材料在1500℃是机械强度还在增加，仅测算炭素材料在2200℃是机械强度才开始逐渐下降。所以，炭素材料作为耐高温材料有着独特的优越性电极 糊的烧结是一个很复杂的过程。

一种可在室温下砌筑施工的阴极 糊。这种阴极 糊的骨料与普通阴极 糊(也称热捣糊)相同，如普煅无烟煤或电煅无烟煤、冶金焦、石墨碎等。黏结剂的低软化点为20℃±5℃。冷捣糊的软化点低，挥发分高，包装应用编织袋、塑料袋双层包装，其保质期为6～9个月。冷捣糊的施工温度为25～50℃，夏季可在环境温度下施工：春秋季可以通过焖糊来弥补环境温度低带来的影响。焖糊为40～50℃。北方冬天筑炉会影响砌筑质量和槽子的寿命。

冷捣糊是一种可在室温下砌筑的阴极 糊。这种阴极 糊的骨料与普通阴极 糊（也称热捣糊）相同。冷捣糊的软化点低，挥发分高。用于要求电极 糊有良好烧结性能的密闭矿热炉，它具有良好的热稳定性，低温熔融具有一定的流动性，有较低的电阻和较高的机械强度，烧结后，耐高温，抗氧化，抗震性能好。

    20世纪70年代以前，中国铝工业所用的热捣糊或铝电解槽借用炼铁高炉所用的粗缝糊、细缝糊或用石油焦作骨料的糊。以中温煤沥青作黏结剂施工温度高，环境条件差，劳动强度大，施工质量难于保证。70年代，开始研制软化温度低于80℃的被称为冷扎糊的炭素料，用于炼铁高炉和铝电解槽。